SKD11冷作模具钢成分

　　SKD11 是日本 JIS 标准的高碳高铬冷作模具钢，具有优异的综合性能，在模具制造等领域应用广泛。

　　基本信息

　　化学成分：碳含量为 1.4%-1.6%，硅含量≤0.40%，锰含量≤0.60%，磷含量≤0.030%，硫含量≤0.030%，铬含量为 11.0%-13.0%，钼含量为 0.80%-1.20%，镍含量≤0.50%，钒含量为 0.20%-0.50%，铜含量≤0.25%。

　　对应牌号：中国 GB 标准牌号为 Cr12MoV，德国 DIN 标准材料编号为 1.2601，美国 AISI/SAE 标准牌号为 D2 等。

　　性能特点

　　硬度与耐磨性：淬火后硬度 > 62HRC，共晶碳化物均匀，耐磨性极为优秀，适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模。

　　韧性与抗开裂性：由于进行了真空脱气精炼，内部质量清洁，且含有钼、钒等强化元素，韧性良好，不易开裂。

　　淬透性与热处理变形：淬透性良好，空冷就能硬化，热处理变形非常小，淬火偏差极小，适合制作有精度要求的模具。

　　高温性能：高温强度和韧性好，能承受温度骤变，在 525℃氮化处理后，零件表面硬度可达 1250HV。

　　热处理工艺

　　淬火：先预热 700-750℃，再加热至 1000-1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在 6 寸以上者加热至 980-1030℃在油中淬硬更佳。

　　回火：加热至 150-200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，硬度可达 HRC61 以上。

　　退火：加热至 800-850℃，在此温度停留 1-3 小时，在炉中任其渐冷。

　　主要应用领域

　　冷作模具：如厚度≤6mm 薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模，以及搓丝模、冷镦模具、深拉成形模具等。

　　热作模具：可用于铝、镁、锌、铜合金压铸模，热作铰刀，轧刀，热作锻模等。

　　其他：还可用于制作塑料模、各种剪刀、圆锯刀、成形轧辊、精密量具等。