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  • 售前咨询

    • 毛料:指表面有氧化皮,四边为锯切
    • 光板:指铣床铣四边,磨床磨两平面,默认公差为正0.3mm至0.5mm
    • 精板:指四边精铣,磨床精磨两面,默认公差为正0.02mm至0.05mm
    • 热处理:承接真空热处理(淬火)、深冷等加工处理
    • 价格:来电咨询

    联系方式

    联系人:陈经理
    手机:18013564295
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    弹簧钢

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    65MN弹簧钢性能用途价格

      65MN弹簧钢

    • 类别:弹簧钢
    • 产地厂家:苏州恒日盛
    • 价格:来电咨询
    • 电话:18013564295
    • 简介:65mn弹簧钢热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹

    性能参数用途

      65mn弹簧钢热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

      特性

      材料名称:弹簧钢

      号:65mn

      标准:GB/T 1222-2007

      ●特性及适用范围:

      热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

      化学成份

      ●化学成份:

      碳 C :0.62~0.70

      硅 Si:0.17~0.37

      锰 Mn:0.90~1.20

      硫 S :≤0.035

      磷 P :≤0.035

      铬 Cr:≤0.25

      镍 Ni:≤0.25

      铜 Cu:≤0.25

      力学性能

      抗拉强度 Rb(MPa):≥980

      屈服强度 Rs (MPa):≥785

      伸长率 δ10 (%):14~21.5

      断面收缩率 ψ (%):不小于10

      硬度

      热轧硬度:240~270HB

      冷轧软态硬度:190~220HB

      冷轧硬态硬度:300~340HB

      热处理硬度:38~60HRC

      热处理

      热处理及规范

      淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

      临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。

      正火规范:温度810±10℃,空气冷却。

      淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。

      交货状态

      热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。(2.0-16)*1250*C 莱钢 /热卷/热板

      50Mn (2.0-16)*1250*C 莱钢 /热卷/热板

      65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 莱钢 /热卷/热板

      重量计算

      板材:长(M)*宽(M)*厚(mm)*密度=KG

      棒材:半径*半径*3.14*高*密度/1000000=KG

      退火规范

      传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2h,炉冷到温度(680±10)℃,保温3h,再炉冷到550℃以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺,退火温度(740±10)℃,保温4h,炉冷到550℃以后,出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%,硬度 209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体,缩短了生产周期,节省能源。

      退火新工艺

      传统退火工艺,退火温度730℃,保温13h,再炉冷到650℃以后,出炉空冷。退火新工艺:退火温度(860±10)℃,保温45-60min,炉冷到(750±10)℃,保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后,出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求:珠光体组织2.5-6级,以4级左右为佳,该工艺提率80%-100%。

      热处理

      65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。

      在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性限和屈服限高,并有一定的韧性。

      采用全新的理念和方法,创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作,经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数.

      65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

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