美国芬可乐P20模具钢是预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。
P20对应号
中国号：3Cr2Mo德国:1.233
P20化学成分
| C | si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
| 0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 | 0.05-0.10 |
P20性能比较
| 性能比较 | 硬度 | 规格 | 简介 |
| P20 | HRC30 | 0.91.01.21.62.02.4 | 主要是用来修补塑胶射出模、耐热模（铸铜模 |
| P20H | 30-33 | 1.01.21.62.02.4 | 在CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。 |
| P20N | 30 | 1.01.21.62.02.4 | 硬度与P20相同，但相比之下，抛光性好，焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。 |
P20加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃ 保温一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
P20氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
交货状：钢材以退火、热轧状态交货。
出厂硬度：预硬29~33HRC
P20使用方法
P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC)，与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次
P20钢的热加工工艺
| 项目 | 加热温度/℃ | 开锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却 |
| 钢锭 | 1180～1200 | 1130～1150 | ≥850 | 坑冷 |
| 钢坯 | 1120～1160 | 1070～1110 | ≥850 | 砂冷或缓冷 |
P20淬火温度
铬镍合金钢(又称为P20料)。材料特性：ASSAB公司共生产3种P20料，为718S、718H、 618。P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得，其中618料是这3种料级别低的，相当于GS2311料，抛光性能差，生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好，可用于透明热抛光模，其中718H的抛光性能高于 718S。这两种料的生产寿命为30万次。热处理要求：整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂，只能进行表面氮化处理，氧化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，当P20材料小尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时，在线切割或电火花放电加工完成后，必须理做一次回火。
P20材料特征
●硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。
●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
●预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
●经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
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